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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼預(yù)處理塔A凈化塔A噴淋塔生產(chǎn)廠生產(chǎn)玻璃鋼預(yù)處理塔,玻璃鋼凈化塔,玻璃鋼噴淋塔,預(yù)處理塔的處理風(fēng)量大于3000m³/h。
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 凈化率 | 95% |
---|---|---|---|
處理濃度 | -mg/L | 循環(huán)水量 | 15m3/h |
進(jìn)風(fēng)口尺寸 | 600mm | 排風(fēng)口尺寸 | 600mm |
玻璃鋼預(yù)處理塔A凈化塔A噴淋塔生產(chǎn)廠制作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度、占地面積小。玻璃鋼預(yù)處理塔A凈化塔A噴淋塔由貯液箱,進(jìn)風(fēng),兩級(jí)噴淋,旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。玻璃鋼預(yù)處理塔A凈化塔A噴淋塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng),再向動(dòng)*濾料層,與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層,與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入中。
玻璃鋼預(yù)處理塔A凈化塔A噴淋塔生產(chǎn)廠性能表
型號(hào) | BJS-1.5 | BJS-3 | BJS-5 | BJS-7.5 | BJS-10 | BJS-20 | BJS-30 | BJS-40 | BJS-50 | |||||||||||||
風(fēng)量m³/h | 1500 | 3000 | 5000 | 7500 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | |||||||||||||
玻璃鋼 離 心 通風(fēng)機(jī) | F4-72 | 3.2# | 4# | 4# | 4.5# | 4.5# | 8# | 10# | 12# | 12# | ||||||||||||
風(fēng)量m³/h | 1637 | 3566 | 5315 | 7947 | 9440 | 17400 | 27250 | 38600 | 47000 | |||||||||||||
風(fēng)壓pa | 1110 | 1920 | 1480 | 2080 | 1680 | 1480 | 1220 | 1410 | 1760 | |||||||||||||
耐酸 水泵 | 型號(hào) | 50FS-25 | 65FS-35 | |||||||||||||||||||
揚(yáng)程m | 25 | 35 | ||||||||||||||||||||
處理酸霧 初始濃度 | HCL mg/m³ | <400 | ||||||||||||||||||||
H2SO4 mg/m³ | <300 | |||||||||||||||||||||
HNO3 mg/m³ | <1000 | |||||||||||||||||||||
吸收效率 | HCL mg/m³ | 91-99 | ||||||||||||||||||||
H2SO4 mg/m³ | 92-98 | |||||||||||||||||||||
HNO3 mg/m³ | 93-96 | |||||||||||||||||||||
中和液NaOH液溶濃度 | 2-6 | |||||||||||||||||||||
凈化塔阻力Pa | 400 |
1.玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中,除隨塔體自身壓力及溶液壓力外,還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O), 要求全部玻璃鋼制件既要有好的耐腐蝕性能,又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),按惡劣的工作下,整個(gè)玻璃鋼部件及保持的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
2.結(jié)構(gòu)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入。根據(jù)以上原理,了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施
(1)省去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng);
(2)采用了比表面積大,穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花,替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料。
3.凈化效率可靠 在試制過程中,為難性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有的 DGS — 5 型, DGS — 7.5 型, DGS — 20 型,三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn),取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分折整理,氣體的平均凈化率在 95 以上,硫酸霧達(dá) 90-95。
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