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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:鹽酸尾氣吸收塔香達(dá)尾氣吸收塔的選型根據(jù)廢氣的性質(zhì),處理量和處理的要求來(lái)確定的。鹽酸尾氣吸收塔由塔體、填料層、填料支架、霧化噴淋系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組成
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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幾何形狀 | 環(huán)形填料 | 填料方式 | 亂推填料 |
填料高度 | 0.4m | 塔徑 | 1.4m |
塔高 | 5m | 產(chǎn)量 | -萬(wàn)噸/年 |
回流比 | - | 重量 | -kg |
材質(zhì) | 玻璃鋼/PP/PVC |
鹽酸尾氣吸收塔香達(dá)尾氣吸收塔的選型根據(jù)廢氣的性質(zhì),處理量和處理的要求來(lái)確定的。鹽酸尾氣吸收塔由塔體、填料層、填料支架、霧化噴淋系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組成。尾氣吸收塔香達(dá)上設(shè)置了檢視窗和維修入口以便于人員進(jìn)行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常并能及時(shí)得更換已經(jīng)老化的填料;進(jìn)行過(guò)維護(hù)和更換填料工作后需要對(duì)密封好孔板,以防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)漏氣。
鹽酸尾氣吸收塔結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)裝置: | 選用裝置: |
1、洗滌塔噴霧系統(tǒng) | 1、PH控制裝置 |
2、填充層填充料 | 2、ORP控制裝置 |
3、水份去除器 | 3、藥品儲(chǔ)存槽 |
4、檢視窗、維修入孔 | 4、藥品液位控制裝置 |
5、溢流、排放及自動(dòng)補(bǔ)充水口 | 5、循環(huán)水槽水位控制裝置 |
6、循環(huán)水泵浦 | |
7、循環(huán)水濾網(wǎng) | |
8、壓力計(jì) |
尾氣吸收塔香達(dá)常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天檢查中和液用量,認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充;
2.每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查噴頭噴淋正常運(yùn)行;
3.每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電機(jī)及軸承座的溫度,風(fēng)機(jī)車(chē)的噪聲與振動(dòng);
4.每周檢查和調(diào)整皮帶張力,每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行更換;
5.風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專(zhuān)用機(jī)油,以后定期每季度更換一次;
6.每季度對(duì)電機(jī)注入油脂;
7.每月或定期更換水循環(huán)液,循環(huán)液應(yīng)防止飽和,及時(shí)沉淀物,保持水箱清潔;
8.每月或定期檢查填料是否結(jié)垢,有雜質(zhì)或者損壞。
9.每月或定期清洗藥熱箱液槽,以減少熱水泵阻塞。
10.每半年更換探頭,并按原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號(hào),做好系統(tǒng)配套事項(xiàng)。
11.每年或定期更換填料,防止填料老化及符有大量的粘合物;
12.檢查泵的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。
鹽酸尾氣吸收塔香達(dá)采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象,進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理,工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成影響。
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